磨粒流拋光能力解析如下：

1. 磨粒流更適合用于精拋，在去除量只有幾微米或1絲左右的范圍內，實現金屬表面的快速研磨光整。如果讓磨粒流去做粗拋的工作，一些較粗的紋路或顆粒是沒有辦法去除的。因為磨粒流的磨料顆粒度非常細，去除淺刀紋或小顆粒當然沒問題，因為本來就是要實現比慢絲或機加更低的粗糙度。但是這里有一個例外，就是金屬打印件，金屬打印流道內的熔渣、熔球是可以被去掉的，因為打印件總體來說，對精度要求不高，去除量大一點也沒事，同理還有鑄造件。

2. 磨粒流加工中，只要是孔徑前后一致的孔道，不管是異型孔還是彎曲孔，對磨粒流來說都沒有什么拋光難度。這里需要特別說明一個錐形孔，因為錐形孔孔徑前后大小不一。我們知道，液體在錐形孔內流動時，越接近小孔徑時，流速越快。而磨粒流的磨料也恰好是半流體狀態的，會不會造成小孔端拋光過度而大孔端沒有達到效果的現象?如果說這個錐形孔的大孔和小孔之間差距不是特別大，那么這個現象不會發生，因為半流體在錐形孔內比純液體的要好很多。但如果錐形孔兩個孔之間差距太大，那就必須要做專用工裝，縮減這種差距，如果做不了專用工裝，這種錐形孔就不適合磨粒流拋光。

3. 異型孔拋光效果：再有一個就是，是不是流道無限長都能用磨粒流拋光？當然不是!第一，一臺機器內磨料是有限的，第二，一臺機器的輸出壓力是有限的。如果流道太長，那么磨料在行進到后面的時候，壓力就會變得越來越小，然后就失去了研磨力，而且磨料也不夠再循環的。一般來講，磨粒流可以拋光的流道長度與設備大小和零件的孔徑大小有關。與之相同的問題是，磨粒流可以拋光的孔徑也不是無限大，一般來講，孔徑大于500的，就有很大難度了。

4. 3D打印拋光效果：需要注意的是，磨粒流拋光的時候需要將工件固定住，并讓磨料從專門的孔里進去再流出，這個過程決定了磨粒流需要一個夾具配合，所以不能像磁力研磨機那樣不同類型的產品可以一下子丟進去拋光，需要同一種類的同一個夾具。所以很多做小批量加工的，并不是很適合使用。